陶瓷棒
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  • 使用氧化锆陶瓷所制成的柱塞式陶瓷计量泵为往复式容积泵,可组合成二联泵(双缸)或多联泵(多缸),通常情况下氧化锆陶瓷计量泵广泛适用于石油化工、火力发电、污水处理、自来水处理、食品工业、军工等领域的生产和科研部门。不过在进行使用的过程当中,还需注意如下几个方面的事项。一、注意使用前做好管理工作新的氧化锆陶瓷计量泵在使用前应洗净泵上防腐油脂,检查各连接处螺栓是否拧紧,不允许有任何松动。在氧化锆陶瓷计量泵的变速箱和传动箱内注入机械油,油量控制在油标中心线。注意械油的选用应该要根据季节,以及环境温度的不同,而选择合适的型号。二、注意开机前的检查工作要做好氧化锆陶瓷厂家介绍用手盘动计量泵,使柱塞往复运动1~2个行程,不得有任何卡阻现象。畅销的氧化锆陶瓷厂家介绍要将泵行程零位与调量表零位相对应,以防运输中调量表指针的漂移,打开进出口管路上的阀门,启动电动机并检查电机线路,并使泵按规定的旋转方向旋转,同时选用大行程排液,使液缸体内的空气彻底排净。三、注意要标定排量以及检查是否有泄漏情况旋转调节手柄从而对泵的排量进行标定,待调至设定排量后,氧化锆陶瓷厂家提醒应将调节手柄锁紧螺钉拧紧,以免撞击松动,引起流量变化。氧化锆陶瓷计量泵在常压状态下运行正常后,应在逐渐升高排出压力至额定值,否则就说明存在泄漏情况。以上就是氧化锆陶瓷计量泵的使用注意事项包括这几个方面,此外,还应该要检查柱塞填料处的泄漏情况以及温升现象等等。行业里销量好的氧化锆陶瓷厂家介绍一般电动机允许温升在一定范围,传动箱内润滑油温度以及填料箱温度不得超过规定值,如温升过高则应停机检查,待排除故障后再开机运行。
    2019 - 01 - 15
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公司产品主要包括:硅酸锆陶瓷喷砂珠,氧化锆研磨球,氧化锆陶瓷结构件,氧化铝陶瓷结构件等。并拥有四大优势,让您选择不再迟疑!

  • 品牌实力雄厚
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远创陶瓷 以质求发展·以信球生存
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自成立以来,公司曾荣获“国家高新技术企业"“四川省建设创新型企业”“雅安市知识产权示范企业”等荣誉称号,受到过多位省、市级领导的莅临指导,赢得了领导的关怀与肯定。 More
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  • 更新日期: 2019 - Jan - 15
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    使用氧化锆陶瓷所制成的柱塞式陶瓷计量泵为往复式容积泵,可组合成二联泵(双缸)或多联泵(多缸),通常情况下氧化锆陶瓷计量泵广泛适用于石油化工、火力发电、污水处理、自来水处理、食品工业、军工等领域的生产和科研部门。不过在进行使用的过程当中,还需注意如下几个方面的事项。一、注意使用前做好管理工作新的氧化锆陶瓷计量泵在使用前应洗净泵上防腐油脂,检查各连接处螺栓是否拧紧,不允许有任何松动。在氧化锆陶瓷计量泵的变速箱和传动箱内注入机械油,油量控制在油标中心线。注意械油的选用应该要根据季节,以及环境温度的不同,而选择合适的型号。二、注意开机前的检查工作要做好氧化锆陶瓷厂家介绍用手盘动计量泵,使柱塞往复运动1~2个行程,不得有任何卡阻现象。畅销的氧化锆陶瓷厂家介绍要将泵行程零位与调量表零位相对应,以防运输中调量表指针的漂移,打开进出口管路上的阀门,启动电动机并检查电机线路,并使泵按规定的旋转方向旋转,同时选用大行程排液,使液缸体内的空气彻底排净。三、注意要标定排量以及检查是否有泄漏情况旋转调节手柄从而对泵的排量进行标定,待调至设定排量后,氧化锆陶瓷厂家提醒应将调节手柄锁紧螺钉拧紧,以免撞击松动,引起流量变化。氧化锆陶瓷计量泵在常压状态下运行正常后,应在逐渐升高排出压力至额定值,否则就说明存在泄漏情况。以上就是氧化锆陶瓷计量泵的使用注意事项包括这几个方面,此外,还应该要检查柱塞填料处的泄漏情况以及温升现象等等。行业里销量好的氧化锆陶瓷厂家介绍一般电动机允许温升在一定范围,传动箱内润滑油温度以及填料箱温度不得超过规定值,如温升过高则应停机检查,待排除故障后再开机运行。
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    更新日期: 2019 - Jan - 15
    使用氧化锆陶瓷所制成的柱塞式陶瓷计量泵为往复式容积泵,可组合成二联泵(双缸)或多联泵(多缸),通常情况下氧化锆陶瓷计量泵广泛适用于石油化工、火力发电、污水处理、自来水处理、食品工业、军工等领域的生产和科研部门。不过在进行使用的过程当中,还需注意如下几个方面的事项。一、注意使用前做好管理工作新的氧化锆陶瓷计量泵在使用前应洗净泵上防腐油脂,检查各连接处螺栓是否拧紧,不允许有任何松动。在氧化锆陶瓷计量泵的变速箱和传动箱内注入机械油,油量控制在油标中心线。注意械油的选用应该要根据季节,以及环境温度的不同,而选择合适的型号。二、注意开机前的检查工作要做好氧化锆陶瓷厂家介绍用手盘动计量泵,使柱塞往复运动1~2个行程,不得有任何卡阻现象。畅销的氧化锆陶瓷厂家介绍要将泵行程零位与调量表零位相对应,以防运输中调量表指针的漂移,打开进出口管路上的阀门,启动电动机并检查电机线路,并使泵按规定的旋转方向旋转,同时选用大行程排液,使液缸体内的空气彻底排净。三、注意要标定排量以及检查是否有泄漏情况旋转调节手柄从而对泵的排量进行标定,待调至设定排量后,氧化锆陶瓷厂家提醒应将调节手柄锁紧螺钉拧紧,以免撞击松动,引起流量变化。氧化锆陶瓷计量泵在常压状态下运行正常后,应在逐渐升高排出压力至额定值,否则就说明存在泄漏情况。以上就是氧化锆陶瓷计量泵的使用注意事项包括这几个方面,此外,还应该要检查柱塞填料处的泄漏情况以及温升现象等等。行业里销量好的氧化锆陶瓷厂家介绍一般电动机允许温升在一定范围,传动箱内润滑油温度以及填料箱温度不得超过规定值,如温升过高则应停机检查,待排除故障后再开机运行。
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    更新日期: 2019 - Jan - 15
    在使用氧化锆陶瓷计量泵的过程当中,为了更好的维护该设备的性能,使它能够使用的更长久,所以平时需要做好维护保养的工作,比如做好润滑保养,并且每隔一段时间就更换润滑油等等。具体来说,氧化锆陶瓷计量泵维护保养要点包括以下几个方面。一、开机之前要检查油杯的状况因为氧化锆陶瓷计量泵是靠液压油进行工作的,所以每次开机之前应该要确保油杯内的机油是充满的状态以便能够顺利的开展工作,否则就应该要重新添加。在开机之后,氧化锆陶瓷厂家介绍应该要用手压放补液阀杆数次使泵腔里充满油,同时排出泵腔内的空气,直到气泡不在往上冒为止,泵即可开始正常工作。二、更换易损件或检修后要重新小心的启动这种情况下需要在油腔内重新充满液压油,并且氧化锆陶瓷厂家介绍要同时把里边的空气全部都排出来,然后再装妥泵头,拧下整个油杯,用手盘动计量泵,使柱塞缓慢前后运动,通过接扳上的小孔加入液压油,直到加满并无气泡冒出为止。同时畅销的氧化锆陶瓷厂家提醒注意在任何操作过程当中,都不要随意的去设置参数,以免影响到今后的操作。三、要做好其他的保养细节通常氧化锆陶瓷计量泵安装使用时必须安装安全阀,并且其开启压力值为泵的额定压力的1.1倍,正常使用压力不得超过泵的额定压力。氧化锆陶瓷厂家介绍如需清洗液缸体上的单向阀,则需要按照正确的步骤去进行操作才行,比如拆下单向阀,但同时要避免碰触阀座平面,也不能够让阀球受损伤等等。以上就是氧化锆陶瓷计量泵维护保养要点所包括的几个方面,另外,在该产品平时不在使用的过程中,同样的要做好维护的工作。氧化锆陶瓷厂家介绍通常泵停用时,需要关闭进出口管道的阀门,如长期停用则应将液缸体内的残留介质排空并冲洗干净,然后在泵体表面涂上防腐油,存放在干燥无腐蚀气体处并加罩遮盖。
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    更新日期: 2019 - Jan - 15
    现在很多领域都会使用到氧化锆陶瓷,因为这种材质非常的特殊,它不仅具有非常强大的韧性,而且还有很多其他的优良的性质,物理和化学性质都非常的稳定,因此可以使用在各个领域当中。为了把它制成各种形状的零配件,所以需要使用到注塑成型的方法,具体来说有以下几个方面。一、注浆成型注浆成型的成型过程包括物理脱水过程和化学凝聚过程,以及十分复杂的一个反应的过程从而造成浆料的絮凝,氧化锆陶瓷厂家还介绍通过一定的物理化学反应,陶瓷粉体颗粒在石膏模壁上沉积成型。通常这种方式比较适合使用于体积比较大的陶瓷部件,但氧化锆陶瓷厂家发现可能是因为体积比较大的原因,所以做出来的产品质量方面没有想象中那么好,因此需要根据具体的场合来决定是否使用该方法。二、热压注成型这种成型方法,是利用在高温状态下的陶瓷粉和粘结剂发生混合,通过一系列的作用,而完成成型的过程,然后氧化锆陶瓷的素坯再经高温烧结成瓷。畅销的氧化锆陶瓷厂家强调该方法所制造出来的产品在尺寸方面是非常精准的,而且能够保证内部的结构十分匀称,并且模具磨损情况也比较小,因此生产率比较高,所以适合使用在各种生产场合。三、流延成型流延成型是把氧化锆陶瓷的陶瓷粉料与大量的有机粘结剂、增塑剂、分散剂等充分混合,得到可以流动的粘稠浆料,把浆料加入流延机的料斗,用刮刀控制厚度,经加料嘴向传送带流出,烘干后得到膜坯。值得相信的氧化锆陶瓷厂家介绍此工艺适合制备薄膜材料为了获得较好的柔韧性而加入大量的有机物,要求严格控制工艺参数,否则易造成起皮、条纹、薄膜强度低或不易剥离等缺陷。以上就是氧化锆陶瓷的成型方式所包括的几个方面,此外,还有脱脂排胶等工艺手法也属于成型技术之一。氧化锆陶瓷厂家介绍由于其它工艺成型的产品都要进行脱脂排胶处理后方可入炉烧结,因为除干压成型外的其它工艺会在成型时在锆粉里加入一定比例的塑化剂,这些塑化剂在产品成型后就必须去除,不然会对烧结出的产品造成严重的品...
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    更新日期: 2019 - Jan - 2
    众所周知钻井作业之中恶劣的环境和各种危险性的气体会对材料自身的使用产生不同的影响,而穴蚀作为高端的陶瓷缸套时常见的危险因素,可以通过各种科学的操作方法和更好的管理流程来进行规避,因此客户在应用高端的陶瓷缸套时更需要基于可靠的技术和合理的操作,提升陶瓷缸套的应用品质,而下文就运用该种陶瓷缸套所需要注意的事项为大家做出全面的解析。一、注意减小各个部件之间的间隙提升使用的稳固度众所周知各个零部件能够有机的进行结合并且缩短震荡的频率,才能够让这种陶瓷缸套承担更加稳定的运转效果,而客户在利用选料讲究的陶瓷缸套时,更需要减少气缸和活塞之间的间隙,从而降低陶瓷缸套的振动模式让后续的水流方向和冷却结构得到更好的实现,基于各种陶瓷缸套更好的信息为后续的震荡度带来更加全面的保障;二、注意日常的保养和及时的维护处理在日常应用中由于各种环境的影响会导致这种材料自身的损伤,而客户操作高端的陶瓷缸套时更需要及时的避免其外界环境的冲击性,在日常应用中采用合理的方式实现外界的清洁并且处理腐蚀生成物的沉积,让这种陶瓷缸套发挥更稳定的寿命,也能够基于各种陶瓷更好的品质维护后续的钻井效果;究其根本可以发现应用各种陶瓷缸套让我国钻井工程的施工拥有了更好的改进,而陶瓷缸套其本身的选择也是后续应用的核心要素,因此客户更需要通过全面的评估和技术的改进让这种缸套发挥稳定的使用性能,基于陶瓷缸套更好的使用寿命和稳定的品质,为后续的安全应用带来全面的保障,提高使用寿命的同时改进自身对陶瓷缸套运用的舒适体验。
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    更新日期: 2018 - Dec - 27
    迄今为止我国钻井材料的改进和材质的优化已经成为了行业发展的趋势,而本身的成型工艺和相应气缸的加工效果也会对后续的勘探带来不同的影响,而这种陶瓷缸套的应用也让我国泥浆泵等一系列材料的工作产生了更加深层次的变化,基于这种陶瓷缸套本身的技术优势为我国更多钻井作业带来了更好的实施空间,而客户应用该种陶瓷缸套也能够获得如下几种明显的好处,而下文就陶瓷缸套能够获得的好处为大家做出简单的解析。一、能够以其使用寿命维护勘探的效率;更强的使用寿命和更稳定的使用模式让我国客户在这种陶瓷缸套的应用之中感受到了舒适的勘探效果,而且本身的使用寿命和耐磨损的情况也降低了后续维修耗费的精力,让勘探技术的执行拥有了更高效的品质,而这种高端的陶瓷缸套也能够以其使用寿命降低单位投资成本提升钻井设备作业的工作能力;二、能够全面的保护钻井设备降低各方面的后果;能够保护钻井设备的核心部件才能够让这种设备拥有更好的品质,而我国选料讲究的陶瓷缸套采用了氧化锆的一系列独有的材质,以超高温耐磨损的特点维护了加工的品质,为钻井作业设备的使用寿命带来了更好的延续,基于该种陶瓷缸套独有的保护能力无疑让我国勘探技术的实现拥有了更好的发展前景;总而言之应用这种陶瓷缸套能够有效的让我国钻井技术得到全面的提升,而这种高端的陶瓷缸套运用之下,也让我国石油钻探技术和行业的发展拥有了更好的实施前提,因此客户更需要客观的了解这种陶瓷缸套应用的重要性,将其功能和优势应用在我国石油勘探技术之中,以此作为根本改进我国石油勘探的品质也让我国石油开采的技术得到了更好的实现。
  • 浏览次数: 35
    更新日期: 2018 - Dec - 11
    在我们的身边各类加工产品的相关工艺都需要好的辅助性材料提供支持以及关键的辅助作用,氧化锆珠就是其中非常重要且常见的材料类型之一。供应高效专业的氧化锆珠材料的厂家在很多方面都有很好的品质保障,品质保证的氧化锆珠的材料及相关应用表现也是很优质的。那么氧化锆珠材料为什么这么深得信赖?第一点、服务完善售后可靠很显然大家都非常喜爱的氧化锆珠厂家的服务方面做到了严谨到位且保持很好的完善度,在此方面主要表现在厂家提供服务的时候在细节方面做得非常严谨且充分认真负责,另一方面优秀的氧化锆珠产品的售后服务及管理做得非常规范完善,这也是为什么氧化锆珠产品好评率高的主要原因。第二点、品质把控严谨严格氧化锆珠产品让客户信任也主要表现在质量和服务品质方面,而做到这一点有人说因为氧化锆珠产品的品质把控做得非常严格且严谨度非常高,他们出产的每一粒氧化锆珠基本都能符合客户的实际加工生产的需要。第三点、价格稳定合理总的来说氧化锆珠产品能让客户信任所依靠的还有稳定的价格体系,稳定的价格水平让客户们愿意与该氧化锆珠产品的厂家进行深度多元化的合作,而且来说这些氧化锆珠产品的价格合理性也非常高,正有如此很多人都评价该产品性价比优势很大。看来氧化锆珠产品的之所以能在很多地方得到客户们的充分信任,主要是由于其背后的厂家提供的服务注重细节且售后管理做得非常到位,同时这些材料厂家的质量品质管理把控做得非常到位和严格,而且大家也发现了好的氧化锆珠产品还拥有着非常稳定的价格体系和合理的价格水平。
  • 浏览次数: 32
    更新日期: 2018 - Dec - 11
    氧化锆珠在工业领域当中很多时候都是担任抗压抗磨损的关键工作,在实际的生产加工过程中这种材料的质量直接决定加工品质的质量效果,具备良好品质保证的氧化锆珠材料的技术基础和品质都保持得不错,很多人对什么牌子的氧化锆珠材料比较好的问题很关注。那么我们要怎样去鉴别氧化锆珠材料的质量品质?第一、考察制造工艺在很多地方氧化锆珠材料的质量与主要的制造工艺的品质关系很大,很多的靠得住的厂商有很好的工艺标准和基础设备配置。在很多的时候良好的制造工艺能够保障氧化锆珠在各行业中的应用,而这一点可以好好评估该机构的基础生产系统配置情况。第二、了解机构口碑同时我们还可以通过了解该氧化锆珠材料品牌的口碑情况,主要是对于客户们关于该产品的使用感受以及实际体验来进行了解,收集分析氧化锆珠材料的客户评价是能够比较全面反映该产品的实用性的,进而在评估客观性和可靠性方面更有保障。第三、了解产品应用表现另一方面还需要了解该氧化锆珠产品的实际应用表现,主要是在不同的地区和行业中的实际使用效果情况,这个是保障我们使用氧化锆珠的实用效果的关键,同时也是为使用该氧化锆珠材料进行相关技术开发的关键。辨别氧化锆珠材料的质量是我们生产加工活动保证效果品质的关键,而要做到这一点就需要好好考察该氧化锆珠材料的生产制造工艺水平,然后要了解该材料的制造机构的客户评价以及口碑管理情况,另一方面还需要搞清楚该氧化锆珠材料在各行各业实际的产品应用表现情况。
  • 浏览次数: 46
    更新日期: 2018 - Dec - 5
    在现今我国泥浆泵的钢铁材料应用之中,陶瓷缸套为后续的深加工和搅拌应用带来了更好的基础,特别是在石油钻井的工作之中陶瓷缸套对钻井的工程进度产生的作用更是不容估量,因此陶瓷缸套其本身也需要具备各方面的优势条件,才能够解决实际应用中的各种需求为客户的安全应用带来更好的基础,而下文便就该种陶瓷缸套优势所体现的方面为大家做出简单的叙述。一、加工精度和安全应用的优势更可靠;基于我国现如今钻井工程的实际环境和工作的流程可以发现,该种材料自身必须要拥有更好的寿命和更强的精准度才能够提高作业的安全性,而我国高端的陶瓷缸套其本身的耐磨损和高硬度的特点维护了陶瓷缸套的使用品质,也能够应对钻井地质探测的恶劣条件,让后续生产钻井工程各个环节获得更好的解决方案及运输存储等项目,均能够基于这种陶瓷缸套的独有特点实现安全的应用;二、独有材质的耐腐蚀和寿命更加稳固;陶瓷材料其本身的密度更加稳定能够有效的抵御外界的侵蚀,而在地理恶劣的环境之下水气和恶劣气体的影响均可以基于这种材料自身的优势,实现规避我国选料讲究的陶瓷缸套本身不生锈耐腐蚀的特点,也让其使用寿命得到了更好的提升和实现;就此可知陶瓷缸套其本身具备的显着的优势,而这种优势也改进了我国钻探地质工艺的执行效果,特别是在我国钻井技术的实践之中这种陶瓷缸套的品质更是为我国钻井的运输和后续的实施带来了更好的基础,也能够以更加轻质稳定的特点降低运输的成本和人工投入,以其陶瓷缸独有的功能改变未来的钻井技术。
行业资讯
  • 更新日期: 2018 - Jan - 22
    浏览次数: 116
    在抛光的研磨工艺中,将需要研磨的工件与高纯氧化锆珠一起放入旋转或震动桶中一起进行研磨,可以使工件得到抛光或者去除毛边的效果。因为氧化锆珠的研磨效果好所以也就广泛的被使用在一些设备里,那么究竟氧化锆珠可用在哪些设备里呢?1、可用在立式和卧式砂磨机里氧化锆珠广泛应用于涂料和油漆、磁性涂料、化妆品原料以及照相复印用静电复印粉、造纸和塑料用填充料等行业的高效研磨设备里,像立式和卧式砂磨机里都会用到氧化锆珠。砂磨机具有水平筒体的可连续生产的研磨分散机械,用于研磨分散固液相悬浮体的设备,其特殊设计的分散盘在电机的驱动下高速旋转,物料在密闭的研磨室内与氧化锆珠研磨介质产生强烈的碰撞、剪切,达到研磨效果。2、可用在实验室分散机里氧化锆珠广泛应用于化工小型类分散机里,是为能够满足实验室的试验需求。氧化锆珠主要用于试验少量乳液其性能能否达到设计要求的实验室分散机里,为成批量的工业化生产做铺垫。3、可用在高速分散机里氧化锆珠在日用品行业的研磨作用,比方日常用的牙膏,牙膏主要是由香料、甜味剂、湿润剂、粉状摩擦剂以及其它特殊成分构成的,对高速分散机的依赖性很强。氧化锆珠被主要应用于固态物品、液态物品等材料进行搅拌分散、溶解的高效机器设备上。通过以上三点内容大家可以了解到氧化锆珠可用在立式或卧式研磨机里、实验室分散机里以及高速分散机里,氧化锆珠用途在这些设备里得到很好的体现和发挥,尤其在色浆领域中效果更出众,因此选择好的氧化锆珠就是选到精细研磨之最。
  • 浏览次数: 116
    更新日期: 2018 - Jan - 22
    在抛光的研磨工艺中,将需要研磨的工件与高纯氧化锆珠一起放入旋转或震动桶中一起进行研磨,可以使工件得到抛光或者去除毛边的效果。因为氧化锆珠的研磨效果好所以也就广泛的被使用在一些设备里,那么究竟氧化锆珠可用在哪些设备里呢?1、可用在立式和卧式砂磨机里氧化锆珠广泛应用于涂料和油漆、磁性涂料、化妆品原料以及照相复印用静电复印粉、造纸和塑料用填充料等行业的高效研磨设备里,像立式和卧式砂磨机里都会用到氧化锆珠。砂磨机具有水平筒体的可连续生产的研磨分散机械,用于研磨分散固液相悬浮体的设备,其特殊设计的分散盘在电机的驱动下高速旋转,物料在密闭的研磨室内与氧化锆珠研磨介质产生强烈的碰撞、剪切,达到研磨效果。2、可用在实验室分散机里氧化锆珠广泛应用于化工小型类分散机里,是为能够满足实验室的试验需求。氧化锆珠主要用于试验少量乳液其性能能否达到设计要求的实验室分散机里,为成批量的工业化生产做铺垫。3、可用在高速分散机里氧化锆珠在日用品行业的研磨作用,比方日常用的牙膏,牙膏主要是由香料、甜味剂、湿润剂、粉状摩擦剂以及其它特殊成分构成的,对高速分散机的依赖性很强。氧化锆珠被主要应用于固态物品、液态物品等材料进行搅拌分散、溶解的高效机器设备上。通过以上三点内容大家可以了解到氧化锆珠可用在立式或卧式研磨机里、实验室分散机里以及高速分散机里,氧化锆珠用途在这些设备里得到很好的体现和发挥,尤其在色浆领域中效果更出众,因此选择好的氧化锆珠就是选到精细研磨之最。
  • 浏览次数: 67
    更新日期: 2018 - Jan - 22
    随着工业生产对物料精细度的要求越来越高,砂磨机也越来越被普遍地使用,而市场上的研磨介质也是种类繁多,厂家如何选择一种适合自身生产条件和工艺的锆珠,就成为了一件重要的事。下文就从组成成分、密度以及锆珠硬度三个方面来对此作出简单的分析。1、组成成分锆珠按照组成成分的不同,可以分为玻璃珠、陶瓷珠(硅酸锆珠、复合锆珠、氧化铝珠、稀土金属稳定的氧化锆珠等)、钢珠等。虽然成分不同,但各种研磨介质都具有致密的晶体结构,从而保证了研磨珠的高强度、高耐磨性和低吸油墨率等特性。2、密度密度,又称比重。在实际生产中,锆珠比重分为两种,即体积密度(真密度、真比重)和堆积密度(假比重)。前者是锆珠的真实密度,后者是锆珠堆积起来的密度。锆珠的组成成分决定了研磨介质的密度。一般情况下,比重越大的锆珠,其冲量越大,研磨效率越高,但对砂磨机的接触件(内缸壁、分散盘等)磨损也越大,所以关键在于浆料的粘度和流量的配合。3、硬度莫氏硬度和维氏硬度为常用的硬度指标。硬度越高的研磨珠,其磨耗并不一定最低。常用的锆珠硬度可以参考网上具体资料。若从锆珠对砂磨机的接触件来看,硬度大的锆珠对接触件的磨耗比较大,但可以通过调节研磨珠的填充量、浆料的粘度、流量等参数以达到最佳优化效果。锆珠在研磨过程中,会不同程度的出现磨损,从而会对浆料的性能产生一定的影响,所以在选择锆珠的时候,要考虑到组成成分对浆料的影响。如研磨磁带粉或其他电子元件浆料时,含有金属元素的研磨介质就不再选择之列,故锆珠就是此行业的普遍选择;如研磨农药、食品、医药,磨耗低、对浆料的影响最小的锆珠就是其最佳选择。总而言之,锆珠的作用是越来越大,意义也是越来越重要。
  • 浏览次数: 55
    更新日期: 2018 - Jan - 22
    锆珠属於抛光的一种研磨工艺。通常是震动研磨形式,此种形式是将工件及抛光磨料(如锆珠。绿硅。黑硅等圆珠状。三角状。不规则形状或粉末)一起放入旋转或震动桶中一起研磨,以求得工件抛光或去毛边的效果。常用於宝石。铝铜。或金属等制品。下文介绍锆珠的发展前景包括锆珠比重,锆珠粒径等,将让你重新认识锆珠。1、粒径愈用愈小研磨设备从全球第一台使用粒径较大研磨球的搅拌式球磨机诞生,发展到使用粒径较小的锆珠的立式砂磨机、卧式砂磨机以及各种带改良功能的超细研磨新一代砂磨机,使用的锆珠粒径愈来愈小。2、比重愈用愈大通用的锆珠如玻璃珠、石珠、硅酸锆珠、和铬钢珠的比重依次递增,而它们的硬度、抗压强度和耐磨性除铬钢珠外也依次增大。从动力学公式可知,锆珠的冲量与珠子的质量成正比,密度越大的锆珠运动能量就越大,研磨效率也相对越高。由于韧性较高的无机颜料(如碳黑、酞青蓝、氧化铁等)需要超细研磨,加之要追求更高的研磨效率和理想的光泽度,使用高密度的研磨珠业已成为一条解决途径。3、珠的粒径偏差愈来愈小对于砂磨机,均匀粒径的锆珠体现出其优越性,一方面是对物料细度的狭窄分布有一定贡献,另一面是大大减小碎珠的产生而减少砂磨机接触件的磨损和避免对产品的污染。如今市场上通用的锆珠粒径偏差保持在一个平均水平。均匀的锆珠因制作工艺较复杂,所以市场价格也相对较高。锆珠具有较低廉的价格和优良的性能,使用成本低。密度适中,应用广泛。散重较轻,适合各种立式、卧式砂磨机研磨。拒绝污染浆料。稳定性好,耐各类化学液体腐蚀。表面非常光滑,表里如一,容易清洗,对设备损耗极小。锆珠硬度强,耐冲击,结晶致密韧性好,无碎球现象,它的优势众多,深受用户喜爱,由此可见它的发展前景非常客观。
  • 浏览次数: 55
    更新日期: 2018 - Jan - 22
    氧化锆珠是一种专用于研磨的专业陶瓷材质,凭借着细微光滑的颗粒在很多研磨产品之中发挥了不容小觑的作用,随着这种独特的研磨材质被市场所认可,东莞氧化锆珠行业也逐步提升产品生产能力,据悉未来氧化锆珠将会呈现如下发展变化的趋势:首先是氧化锆珠等研磨介质的粒径越来越小:随着各种研磨搅拌机的更新换代,研磨介质的粒径缩减至愈来愈小。主要是因为物料研磨最终细度微米化,研磨机分离装置的改进使用超细研磨珠成为可能,而氧化锆珠的生产厂家也回缩小产品粒径,从而保证更加精细的研磨效果。其次是研磨介质的比重会越来越大:现在常使用的氧化锆珠其比重在增加的同时,各种性能也不断增强。而且很多无机颜料也要求更加精细的研磨,研磨机厂商也不断的配合要求。高输入能量密度研磨机的产生,研磨机接触件材质质量的不断提高,便要求氧化锆珠提升研磨效果和耐用性来适应行业发展的需求。最后是研磨珠的粒径偏差将会越来越小:对于研磨机来说,氧化锆珠的粒径均匀,不仅对于物料细度的狭窄分布有贡献也会减少了碎珠的产生,使用这种更加规范的氧化锆珠能够避免不当损耗,保证研磨机使用更好稳定后期投资成本得到控制。以上便是氧化锆珠未来发展变化的趋势,氧化锆珠抛光效果在未来也会获得稳步提升,以更加光滑且均匀的微粒保证研磨机使用时能够不损伤构件,并且在未来使用氧化锆珠无需后续处理,便能够从根本上控制研磨成本,也能够将这种性能独特的氧化锆珠应用在更广阔的领域之中。
  • 浏览次数: 53
    更新日期: 2018 - Jan - 22
    氧化锆是一种广泛应用于各类加工行业的核心材料,其中以氧化锆球加工为代表的生产领域对更多行业带来了充分的产品支持。而同时由于氧化锆相关产品品牌众多,因此人们对氧化锆生产品牌的挑选也有着诸多疑问,因此接下来本文就为大家分享一下要怎样才能选到好的氧化锆生产品牌。一、看品牌资历一直以来进口氧化锆珠之类的材料生产和相关材料加工都得依靠非常扎实的专业技术,所以显然我们挑选氧化锆生产品牌首要的考察点就在于该品牌在该领域的主要资历水平方面。实际上这个资历水平主要从其品牌研发生产团队的专业水准方面和氧化锆研究领域的宝贵经验累积方面可以进行有效评估。二、实地考察品牌实际产品质量而实地考察氧化锆生产品牌的产品质量是最直观的选择依据,因为这样就可以了解到这个生产品牌在氧化锆材料和其他加工过程的质量把控水平,同时也可以对自己所需求的氧化锆相关产品的情况进行权衡。三、了解品牌产品评价当然氧化锆生产品牌所获得的市场平均也可以作为我们挑选品牌的有效依据,各位可以从一些专业的氧化锆生产论坛和与意向品牌合作过的企业进行交流,从这些真实的合作案例中发掘与自己情况类似的有着重要参考价值的讯息,然后完成氧化锆生产品牌的最终选取工作。要想挑选到一个正规靠得住的氧化锆生产品牌,各位消费者首先应从该品牌在氧化锆生产和相关材料生产的专业水平和经验成果方面进行评估,再通过实地考察来权衡这个品牌的氧化锆材料实际质量可靠性,最后再从与之合作过的用户的亲身体验中获取到选择氧化锆品牌的有效信息。
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    更新日期: 2018 - Jan - 22
    在关键性的绝缘加工和高强度部件生产领域,氧化锆一直是一个不可忽视的应用性材料。诸如深圳氧化锆珠的价格,以及氧化锆泡沫陶瓷过滤片等产品的生产都离不开这种核心材料的支持,那么是什么原因导致氧化锆材料如此地受到市场的认可和追捧?一、化学性质十分稳定氧化锆材料最为显着的特点在于它拥有着极为稳定的化学性质,这样的特点让它与绝大部分的材料和物质都难以发生反应,这个特点也让氧化锆能够广泛应用于各类工业材料的生产当中,以充分的耐腐蚀奶溶解性保证所存在的材料和产品超长的使用寿命。二、耐高温强度大而且氧化锆之所以能够成为陶瓷绝艳材料和人工钻的核心材料,在于它拥有着极为耐高温和高强度特点,超低的膨胀系数和高熔点等物理和化学特性让氧化锆能够胜任很多有着高强度要求的工作,值得一提的是它所制成的氧化锆珠也是轴承或者机械填充材料的常客。三、价格合理氧化锆最具有现实意义的特点在于它拥有着比较方便的生产方式和合理的价格,随着氧化锆生产行业的技术成熟以及相关企业经营理念战略的革新,更实惠的价格让很多企业获得了具有超高性价比的氧化锆相关产品,氧化锆加工企业丰富的产品线和合理价格更是让人们爱不释手。以上便是氧化锆材料之所以能够得到市场认可和热烈追捧的核心原因,主要表现为它自身极为稳定的化学性质让它广泛应用于加强各类产品耐用度的核心领域,以及它耐高温强度大的特点让它轻松胜任各类高强度工作环境的产品加工,而合理的价格对于成本的节约也让人们愿意选择氧化锆这样的高性价比材料。
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  • 更新日期: 2018 - Jan - 23
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    在我们的生活中有很多性能惊人的材料,但是我们只看到了它强大的一面却不了解它为什么会如此强大,其实任何一种伟大的材料都是存在缺陷的,比如我们熟悉的钢铁和铜,他们是我们所认识的最坚硬最有力量的金属,其实在他们变成部件之前都经过了严格的加工和检验,就像我们从一个健康的人变成人才的过程,我们需要的是锻炼和学习,而这些坚硬的材料也需要经过这样一个过程,也就是说一种材料被发明出来之后,并不代表它就已经达到了完美,而是需要进行更深入的处理来消除他们的负面作用力。氧化锆陶瓷作为一种了不起的新型材料,在它被应用到生产之前也要经过一系列的处理过程,这个过程叫做氧化锆陶瓷的化学热处理。          也许有些人不知道氧化锆到此究竟为何物,值得如此认真的来做关于它的论述,氧化锆陶瓷在生活中最直接的应用就是厨房里的陶瓷刀,当你握着轻盈精巧而且无比锋利的厨刀的时候,你就能够感受到氧化锆陶瓷所拥有的优越性能,而在它被送到你的手中之前他在工厂里经过了无数道的加工程序,其中有一项工作至关重要那就是氧化锆陶瓷的化学热处理,最后它来到你的厨房成为你下厨的助手。  那么氧化锆陶瓷的化学热处理到底有多么重要,下面我做一个简单的比喻,我们每个人生来都是一样的健康一样的聪明,最后我们都长大了,但是有的人成了人才,有的人却一败涂地甚至成为罪犯,原因就是我们的品质不一样,而氧化锆陶瓷在没有经过化学热处理之前就是像一个品质不端的人,很容易出故障,只有经过氧化锆陶瓷的化学热处理之后,它的性质才会更加稳定不会在受到高温影响的时候发生开裂,增强氧化锆陶瓷的抗压性。每一种事物的成熟都离不开精心的打磨和锻造,通过氧化锆陶瓷的化学热处理削弱了氧化锆陶瓷的负面应力,让其内在结构变得更加的稳定可靠。
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    更新日期: 2018 - Jan - 23
    在我们的生活中有很多性能惊人的材料,但是我们只看到了它强大的一面却不了解它为什么会如此强大,其实任何一种伟大的材料都是存在缺陷的,比如我们熟悉的钢铁和铜,他们是我们所认识的最坚硬最有力量的金属,其实在他们变成部件之前都经过了严格的加工和检验,就像我们从一个健康的人变成人才的过程,我们需要的是锻炼和学习,而这些坚硬的材料也需要经过这样一个过程,也就是说一种材料被发明出来之后,并不代表它就已经达到了完美,而是需要进行更深入的处理来消除他们的负面作用力。氧化锆陶瓷作为一种了不起的新型材料,在它被应用到生产之前也要经过一系列的处理过程,这个过程叫做氧化锆陶瓷的化学热处理。          也许有些人不知道氧化锆到此究竟为何物,值得如此认真的来做关于它的论述,氧化锆陶瓷在生活中最直接的应用就是厨房里的陶瓷刀,当你握着轻盈精巧而且无比锋利的厨刀的时候,你就能够感受到氧化锆陶瓷所拥有的优越性能,而在它被送到你的手中之前他在工厂里经过了无数道的加工程序,其中有一项工作至关重要那就是氧化锆陶瓷的化学热处理,最后它来到你的厨房成为你下厨的助手。  那么氧化锆陶瓷的化学热处理到底有多么重要,下面我做一个简单的比喻,我们每个人生来都是一样的健康一样的聪明,最后我们都长大了,但是有的人成了人才,有的人却一败涂地甚至成为罪犯,原因就是我们的品质不一样,而氧化锆陶瓷在没有经过化学热处理之前就是像一个品质不端的人,很容易出故障,只有经过氧化锆陶瓷的化学热处理之后,它的性质才会更加稳定不会在受到高温影响的时候发生开裂,增强氧化锆陶瓷的抗压性。每一种事物的成熟都离不开精心的打磨和锻造,通过氧化锆陶瓷的化学热处理削弱了氧化锆陶瓷的负面应力,让其内在结构变得更加的稳定可靠。
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    更新日期: 2018 - Jan - 23
    陶瓷点胶阀所使用的材质是氧化锆陶瓷材质,因为氧化锆陶瓷具有许多优势,例如高韧性,高抗弯强度和高耐磨性,以及优异的隔热性能,热膨胀系数已接近于钢等优点。胶阀是由阀门本体、气缸、出胶本体、活塞杆以及耐腐蚀的一些小部件组合而成的,气缸和阀体用耐腐蚀性的垫片和耐腐蚀性的密封圈分离,为了阻止胶水在出胶状态下进入气缸,胶阀体内的阀门会固定在活塞的杆上,以利用阀门的开关而达到对胶水的开启和关断的作用。回吸式胶阀关胶则采用的是回吸关胶结构,这样可使停胶的同时瞬间回吸断胶,而减少余留针头上的残胶,可使点胶后不产生拉丝、滴胶等现象。胶阀本体是由进口铝合金阳极氧化处理的,而垫片、密封圈都采用的是最新的铁氟轮材料,出胶本体部分都是均为耐腐蚀性的进口材料。那陶瓷点胶阀现在拥有广大市场的原因,一定与陶瓷点胶阀的耐磨性延长了使用寿命这一优势有关。           陶瓷点胶阀的耐磨性延长了使用寿命,陶瓷材料是在所有工程材料中刚度最好、硬度最高的材料,陶瓷的硬度大多是在1500HV以上。接下来,小编来给大家总结一下陶瓷吸嘴的优点吧!虽然陶瓷吸嘴与陶瓷点胶阀的作用不同,但是他们的制作材质都差不多。所以我来先来给大家介绍一下陶瓷吸嘴与一般金属材质吸嘴的区别把。陶瓷吸嘴的优点有:1陶瓷吸嘴的.吸嘴尖端不会存在反白的现象;2.在高速生产过程中,不会因高速而产生出静电;3陶瓷吸嘴的耐磨度比钨钢/钻石刚的耐磨度要高,陶瓷吸嘴的寿命比钨钢钻石刚吸嘴的寿命更长。同理,陶瓷点胶阀的耐磨性延长了使用寿命。我相信,在以后的工业发展中陶瓷点胶阀必将代替传统阀门成为主流!随着科技的进步,时代的发展,在我们的生活中,有越来越多的东西开始以飞快的速度进行着更新换代。而工业发展,亦是如此,正所谓优胜劣汰,所以在以后的工业发展中陶瓷点胶阀必将代替传统阀门成为主流
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    更新日期: 2018 - Jan - 23
    现在的市场上,氧化铝陶瓷材质已不少见,这种材质应用了氧化铝的化学性质,但并不是将氧化铝与陶瓷结合,这种氧化铝陶瓷的材质与其他相同通途的不同材质相比,导热性与延展性都有着很大的优势。  那么氧化铝陶瓷的精加工工艺是什么呢?氧化铝的精加工工艺又有哪些呢?氧化铝也就是化学上三氧化二铝(Al2O3)的学名,而陶瓷的化学成分通常都是二氧化硅(SiO2)和碳酸钙(CaCO3)。氧化铝陶瓷的精加工工艺是粉体制备的,这种制备方法成型率高,工作效率快,产品成功率也较高。氧化铝陶瓷的精加工工艺就是先将入厂的氧化铝粉按照不同的产品要求把不同成型的工艺制备成粉体材料。这种粉体粒度要求在1μm以下,如果制造的是高纯氧化铝陶瓷制品,那么除氧化铝纯度要在99.99%外,还需要将粉体进行超细粉碎并且使已经超细粉碎的粉体粒径分布均匀。然后将已超细粉碎的粉体采用挤压成型或注射成型的方法,在制备过程中粉料中需要引入粘结剂与可塑剂,需要注意的是,粘结剂与可塑剂有着一定的比例要求。一般情况下为重量比在10-30%的热塑性塑胶或树脂。有机粘结剂应与氧化铝粉体在150-200摄氏度的温度下均匀混合,以利于成型操作。如果采用的是热压工艺成型方式,粉体原料则不需要加入粘结剂。如果采用的是半自动或全自动干压成型的方式,则对粉体有着特别的工艺要求,这需要采用喷雾造粒法对粉体进行处理。使氧化铝陶瓷成品呈现为圆球状,也以利于提高粉体流动性便于在粉体材质成型过程中自动充填模壁。此外,为了减少粉料与模壁的摩擦,还需要添加1~2%的润滑剂,如硬脂酸,及粘结剂PVA等。 氧化铝陶瓷的强化工艺便是在此基础上做出更进一步的提升,不仅仅是从产品的制作过程,对产品的成功率的提升有着明显的成效!
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    更新日期: 2018 - Jan - 23
    氧化锆是锆的主要氧化物,通常状况下是白色无臭无味的晶体 ,它是重要的耐高温材料、陶瓷绝缘材料和陶瓷遮光剂,也是人工钻石的主要原料。氧化锆在生活中十分常见,它在精密陶瓷产品中,常温使用状态下具有良好的机械强度。并且它具有导热率低的性能,韧性高,是一种克服陶瓷太脆易碎弊端的产品。氧化锆陶瓷轴芯的结构设计是确保轴的合理外形和整体的结构尺寸,为氧化锆陶瓷轴设计完整的基础。  氧化锆是由在陶瓷轴上安装零件类型、尺寸固定方式,还是它位置、零件的主要固定工具。氧化锆主要由载荷的属性、大小及方向的分布情况,陶瓷轴承的类型与尺寸,陶瓷轴的毛坯、制造和安装运输、装配工艺、制造和对轴的变形等因素有关。  氧化锆陶瓷,具有高熔点和高沸点、硬度大、常温下为绝缘体、而高温下则具有导电性等优良性质。氧化锆陶瓷轴芯的制作原则因情况而定,事先需要精心设计,必要时要准备多种制作方案进行比较,以便选择出最佳方案。氧化锆陶瓷轴芯的制作原则主要有以下几点。首先,我们要节省材料,尽量选择强度外形尺寸大的或者截面系数大的截面形状,以免浪费材料。其次,我们应选择易于氧化锆陶瓷轴上零件精确定位、稳固、装载、拆卸和调整的陶瓷轴芯,以免其过程过于繁杂,不易组装。我们在组装过程中要严格遵守氧化锆陶瓷轴芯的制作原则。然后,我们需要选择采用其他减少应力集中和提高强度的结构措施,以免应力不集中或者强度过低影响氧化锆陶瓷轴芯的质量。最后,也是最重要的一点,我们要选择便于加工制造和保证精度的氧化锆陶瓷轴芯,否则会影响其质量。
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    更新日期: 2018 - Jan - 23
    特种陶瓷烧结理论有哪些呢简单介绍几个1.常压烧结:是指坯体在大气压条件下无外加驱力的自由烧结,又称无压烧结。烧结温度的选择以固相烧结能引起充分的原子扩散,液相烧结能使液相形成、扩散和粘滞流动的发生为依据,一般取主要组分材料熔点的0.5一0.8为宜。根据压坯特性不同可在空气条件下进行,也可以在某一特殊气体气氛条件下进行。需要特别注意的是,烧结过程中合烧成曲线的制定是否合理直接关系到材料制备能否成功。2.热压烧结:对致密度要求比较高的陶瓷,可以采用在烧结过程中施加一定压力(在10一吸OMpa)的方法,这种方法称为热压烧结。热压烧结中,粉料的扩散较常压下块的多,所以热压烧结的温度选取一般比常压烧结温度低,烧结时间也更短。但是热压烧结过程要求夕,试格,对模具及工艺参数有较高的要求,生产成本比常压烧结高。3.热等静压烧结:热压烧结过程中一般采取单向加压的烧结模式,容易导致烧结过程中压坯受力不均,晶粒生长表现出明显的方向性,最终会造成陶瓷材料显微结构和力学性能_1:的各向异性。针对这一问题,一可将制备好的粉料,装入由特殊材料制成的包套或压坯成型放入提供均衡压力的高压容器中完成烧结过程,这就是热等静压烧结。热等静压烧结方法生产效率高,材料损耗率低,而且制备出的陶瓷材料晶粒均匀,致密度高,密度接近理论密度,但热等静压设备价格昂贵,运转成本较高。目前,在实验室中,一些特种陶瓷、复合材料以及硬质合金等,多采用热等静压方法制备。4.反应烧结:这种烧结方法的特点在于反应过程和烧结过程同时进行。一般多采用液相反应烧结。反应烧结碳化硅就是这种烧结方’法。反应烧结制备周期短,工艺简单。缺点是制品结构不易控制,完全反应烧结对压坯厚度有一定的要求。5.液相烧结:通过添加低熔点烧结助剂,高温下使粉体在液相下完成烧结过程,这种烧结方法称为液相烧结。必须注意,选择的烧结助剂不能影响产品的性能,能提高产品性能更好。...
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    更新日期: 2018 - Jan - 23
    发展速度快总带给人一种恍惚的感觉,旧的事物每天在一种新趋势的推动下而走下历史的舞台,不断涌现的新技术和新材料在带给我们新鲜感和便利的同时也存在着无数的质疑,只有在经过反复论证和实践之后才会被人们所接受,氧化锆陶瓷的出现无疑是揭开了新型材料应用的里程碑,氧化锆陶瓷在生活中的应用还不是很广泛,但是我提一样事物大家就会对氧化锆陶瓷有所认识,我们厨房里棉切菜用的陶瓷菜刀所用的材料就是氧化锆陶瓷,这种陶瓷刀给人最直接的感受就是质量比传统的菜刀更轻,而且更有刚性刀刃锋利切口整齐还不会生锈变钝,氧化锆陶瓷的确给我们的生活带来了极大的便利。然而氧化锆陶瓷使用的范围还不只这些,其实它是一种出色的耐火材料,经过测试发现氧化锆陶瓷高温抗折强度非常好。也就是说氧化锆陶瓷可以在高温下保持强大的韧性,由于氧化锆陶瓷高温抗折强度要优于其他耐火材料,已经被广泛用于耐火产品的生产当中,比如工厂里较为常见的等离子切割机的喷嘴就是在高温条件下进行生产作业的耐高温部件,而氧化锆陶瓷就是它不可取代的制作原料,氧化锆陶瓷喷嘴在高温等离子加热的情况下仍然能够保持稳定的结构保证喷出的高压气流不扩散。当然了这只是氧化锆陶瓷在工业生产中应用的一个缩影。因为大多数工业生产都是在高温高压的条件下进行的,所以对部件的要求也就更加苛刻,首先部件要在高温的条件下不会燃烧和熔化,另外还要保持足够的强度才能支撑结构的稳定,而氧化锆陶瓷高温抗压强度好,面对高温的炙烤仍然能够保持稳定坚韧的结构性质,并且在高温下能够承受更高的压力强度,是一种可靠性很强的耐高温材料。作为一种比较抢眼的新型材料,氧化锆陶瓷有着其他材料所不能毗及的耐磨性和耐高温的优势,是高温生产的首选材料。
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    更新日期: 2018 - Jan - 23
    氧化铝陶瓷是一种以氧化铝(Al2O3)为主体的陶瓷材料,多用于厚膜集成电路。在现.今的社会发展中,氧化铝陶瓷材料在我们的生活中的应用也十分的广泛。那么氧化铝陶瓷这种材料是经过怎样的过程才加工成我们所需要的物件呢?小编这就对氧化铝陶瓷加工方法详细介绍!氧化铝陶瓷分为高纯型与普通型两种。高纯型氧化铝陶瓷系是Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料,由于其烧结温度高达1650—1990摄氏度,透射波长为1~6微米,一般制成熔融玻璃用以取代铂坩埚;并且利用氧化铝的物理性质透光性以及化学性质可耐碱金属腐蚀性可用于作钠灯管;在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。而普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量的不同可分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种,有时氧化铝含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料,如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等;95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件;85瓷中由于常掺入部分滑石,提高了电性能与机械强度,可与钼、铌、钽等金属封接,有的用作电真空装置器件。言归正传,氧化铝陶瓷加工方法详细介绍中,氧化铝陶瓷加工方法有许多种,小编在这里给大家主要介绍一下最常见的两种。氧化铝陶瓷干压和注浆成型工艺是氧化铝陶瓷材质制备工艺中的一些过程,氧化铝陶瓷氧化铝陶瓷干压和注浆成型工艺主要就是将氧化铝陶瓷干压成型和注浆成型两种工艺方法。就方法上看,氧化铝陶瓷氧化铝陶瓷干压和注浆成型工艺二者之间有着很大的不同。注浆成型就是氧化铝陶瓷使用最早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形复杂的部件。注浆成型的关键就是氧化铝浆料的制备。而氧化铝陶瓷干压成型技术仅限于形状单纯且内壁厚度超过1mm,且长度与直径之比不大于4∶1的物件。
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    更新日期: 2018 - Jan - 23
    随着工业革命的迅速推进,陶瓷点胶阀诞生了。陶瓷点胶阀的发明以及广泛应用,大大的节省了人力成本,实现了自动化的同时还实现了高精度,对提高产品质量有着极其重大的意义。接下来相关方面的一些探讨,也许能够帮助你更快地选取合适的胶阀。       1. 陶瓷喷雾阀喷雾阀最适用于低粘度流体,尤其是粘度小于1000cps的流体。水的粘度是1cps,而芥末酱的粘度是200,000cps左右。要想选用一个合适的喷雾阀,就要考虑到胶阀自身的喷射角度和控制模块。控制模块确保流体在喷射前被雾化,而在喷射后,又可以迅速地恢复原先状态,这样便可防止流体在阀内阻塞。喷雾阀多用于三防漆涂覆流体类型。2. 陶瓷针阀由于对液体具有很强的可操作性,针阀很适用于多种单组份流体,多用于微型胶点施胶应用。这类胶阀一般可调节,在高压下可操作高粘度非填充型流体。针阀操作时长不定,因此也适用于低至中粘度流体的划线施胶应用。针阀有一个安装在湿腔及活动部件之间的阀针。该阀针可以更换,这样的话,便可以根据针阀的运动次数而制定检修计划。针阀不宜用于有研磨性的流体,以防阻塞阀内通道。3.陶瓷隔膜阀隔膜阀用于可调节、高频的施胶应用,适用于许多低中粘度的流体,比如胶水、溶剂及研磨性材料。隔膜阀轻便,也易于维护。4. 陶瓷短管阀短管阀适用于高粘度膏状、糖浆状及凝胶状流体。为能够输送高粘度流体,短管阀必须在高压下运行。这类胶阀带有回吸功能。  短管阀也适用于划线应用。在特定自动控制下,短管阀能够沿着密封圈轨迹划线点胶。5. 陶瓷提升阀提升阀和短管阀相似,比如都有回吸功能。但提升阀适用于低中粘度的流体,且出胶量能比短管阀控制得更小。6. 陶瓷夹管阀因带有可抛式沾湿部件,夹管阀很适用于溶剂型侵蚀性流体。在夹管控制下,胶阀能够进行中等精度的、可重复的施胶操作。夹管阀通常用于双组份混合流体和瞬干材料...
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  • 使用氧化锆陶瓷所制成的柱塞式陶瓷计量泵为往复式容积泵,可组合成二联泵(双缸)或多联泵(多缸),通常情况下氧化锆陶瓷计量泵广泛适用于石油化工、火力发电、污水处理、自来水处理、食品工业、军工等领域的生产和科研部门。不过在进行使用的过程当中,还需注意如下几个方面的事项。一、注意使用前做好管理工作新的氧化锆陶瓷计量泵在使用前应洗净泵上防腐油脂,检查各连接处螺栓是否拧紧,不允许有任何松动。在氧化锆陶瓷计量泵的变速箱和传动箱内注入机械油,油量控制在油标中心线。注意械油的选用应该要根据季节,以及环境温度的不同,而选择合适的型号。二、注意开机前的检查工作要做好氧化锆陶瓷厂家介绍用手盘动计量泵,使柱塞往复运动1~2个行程,不得有任何卡阻现象。畅销的氧化锆陶瓷厂家介绍要将泵行程零位与调量表零位相对应,以防运输中调量表指针的漂移,打开进出口管路上的阀门,启动电动机并检查电机线路,并使泵按规定的旋转方向旋转,同时选用大行程排液,使液缸体内的空气彻底排净。三、注意要标定排量以及检查是否有泄漏情况旋转调节手柄从而对泵的排量进行标定,待调至设定排量后,氧化锆陶瓷厂家提醒应将调节手柄锁紧螺钉拧紧,以免撞击松动,引起流量变化。氧化锆陶瓷计量泵在常压状态下运行正常后,应在逐渐升高排出压力至额定值,否则就说明存在泄漏情况。以上就是氧化锆陶瓷计量泵的使用注意事项包括这几个方面,此外,还应该要检查柱塞填料处的泄漏情况以及温升现象等等。行业里销量好的氧化锆陶瓷厂家介绍一般电动机允许温升在一定范围,传动箱内润滑油温度以及填料箱温度不得超过规定值,如温升过高则应停机检查,待排除故障后再开机运行。
  • 在使用氧化锆陶瓷计量泵的过程当中,为了更好的维护该设备的性能,使它能够使用的更长久,所以平时需要做好维护保养的工作,比如做好润滑保养,并且每隔一段时间就更换润滑油等等。具体来说,氧化锆陶瓷计量泵维护保养要点包括以下几个方面。一、开机之前要检查油杯的状况因为氧化锆陶瓷计量泵是靠液压油进行工作的,所以每次开机之前应该要确保油杯内的机油是充满的状态以便能够顺利的开展工作,否则就应该要重新添加。在开机之后,氧化锆陶瓷厂家介绍应该要用手压放补液阀杆数次使泵腔里充满油,同时排出泵腔内的空气,直到气泡不在往上冒为止,泵即可开始正常工作。二、更换易损件或检修后要重新小心的启动这种情况下需要在油腔内重新充满液压油,并且氧化锆陶瓷厂家介绍要同时把里边的空气全部都排出来,然后再装妥泵头,拧下整个油杯,用手盘动计量泵,使柱塞缓慢前后运动,通过接扳上的小孔加入液压油,直到加满并无气泡冒出为止。同时畅销的氧化锆陶瓷厂家提醒注意在任何操作过程当中,都不要随意的去设置参数,以免影响到今后的操作。三、要做好其他的保养细节通常氧化锆陶瓷计量泵安装使用时必须安装安全阀,并且其开启压力值为泵的额定压力的1.1倍,正常使用压力不得超过泵的额定压力。氧化锆陶瓷厂家介绍如需清洗液缸体上的单向阀,则需要按照正确的步骤去进行操作才行,比如拆下单向阀,但同时要避免碰触阀座平面,也不能够让阀球受损伤等等。以上就是氧化锆陶瓷计量泵维护保养要点所包括的几个方面,另外,在该产品平时不在使用的过程中,同样的要做好维护的工作。氧化锆陶瓷厂家介绍通常泵停用时,需要关闭进出口管道的阀门,如长期停用则应将液缸体内的残留介质排空并冲洗干净,然后在泵体表面涂上防腐油,存放在干燥无腐蚀气体处并加罩遮盖。
  • 现在很多领域都会使用到氧化锆陶瓷,因为这种材质非常的特殊,它不仅具有非常强大的韧性,而且还有很多其他的优良的性质,物理和化学性质都非常的稳定,因此可以使用在各个领域当中。为了把它制成各种形状的零配件,所以需要使用到注塑成型的方法,具体来说有以下几个方面。一、注浆成型注浆成型的成型过程包括物理脱水过程和化学凝聚过程,以及十分复杂的一个反应的过程从而造成浆料的絮凝,氧化锆陶瓷厂家还介绍通过一定的物理化学反应,陶瓷粉体颗粒在石膏模壁上沉积成型。通常这种方式比较适合使用于体积比较大的陶瓷部件,但氧化锆陶瓷厂家发现可能是因为体积比较大的原因,所以做出来的产品质量方面没有想象中那么好,因此需要根据具体的场合来决定是否使用该方法。二、热压注成型这种成型方法,是利用在高温状态下的陶瓷粉和粘结剂发生混合,通过一系列的作用,而完成成型的过程,然后氧化锆陶瓷的素坯再经高温烧结成瓷。畅销的氧化锆陶瓷厂家强调该方法所制造出来的产品在尺寸方面是非常精准的,而且能够保证内部的结构十分匀称,并且模具磨损情况也比较小,因此生产率比较高,所以适合使用在各种生产场合。三、流延成型流延成型是把氧化锆陶瓷的陶瓷粉料与大量的有机粘结剂、增塑剂、分散剂等充分混合,得到可以流动的粘稠浆料,把浆料加入流延机的料斗,用刮刀控制厚度,经加料嘴向传送带流出,烘干后得到膜坯。值得相信的氧化锆陶瓷厂家介绍此工艺适合制备薄膜材料为了获得较好的柔韧性而加入大量的有机物,要求严格控制工艺参数,否则易造成起皮、条纹、薄膜强度低或不易剥离等缺陷。以上就是氧化锆陶瓷的成型方式所包括的几个方面,此外,还有脱脂排胶等工艺手法也属于成型技术之一。氧化锆陶瓷厂家介绍由于其它工艺成型的产品都要进行脱脂排胶处理后方可入炉烧结,因为除干压成型外的其它工艺会在成型时在锆粉里加入一定比例的塑化剂,这些塑化剂在产品成型后就必须去除,不然会对烧结出的产品造成严重的品...
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公司在2012年组建了“新型结构陶瓷工程技术研究中心”,拥有多名高级工程师及工作经验超过十年的技术骨干人员,具有高水平的科研能力和创新能力,并于2016年被认定为四川省特种陶瓷新材料技术中心。

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